12月28日，东方盛虹发布公告称，全资子公司盛虹炼化(连云港)有限公司1600万吨炼化一体化项目全面投产。据悉，这是国内单流程规模最大的炼化一体化项目。
规模全球领先
盛虹炼化一体化项目总投资约677亿元，年加工原油能力1600万吨。“在规划之初，盛虹炼化一体化项目就致力于打造世界一流炼化项目，在工艺技术和设备选型上聚焦国际前沿，高标准布局建设。”盛虹集团董事长缪汉根介绍，项目结合国内成品油及新材料产品市场形势，按照“多化少油、分子炼油”理念，将高附加值、紧缺型化工产品结构占比从50%左右提高到70%以上。同时，采用“重整+加氢+焦化+乙烯”的组合工艺，可灵活切换油品种类、油品和化工品配比，市场适应性强。
据了解，项目拥有国内最大直径塔器、单体最重固定床反应器、最大规模常减压蒸馏装置等领先设备；280万吨/年对二甲苯装置为国内首次采用两段式重浆化回收工艺，是全球规模最大的两段重浆化结晶法工艺对二甲苯装置。
发力新材料
根据规划，东方盛虹将利用炼化一体化项目产出的乙烯、丙烯、苯酚、丙酮等基础化工中间产品，布局炼化高端烯烃产业链项目，生产POE新型光伏膜材料、α-烯烃、丁辛醇、丙烯酸及酯等化工新材料及高端化学品，进一步带动产业链转型升级，提升产品附加值和市场竞争力。
同时，盛虹炼化产出的丙烷、醋酸乙烯等基础原料，可以输送至下游斯尔邦石化生产高附加值光伏级EVA树脂、丙烯腈等新能源材料。
在投产仪式上，东方盛虹子公司盛虹石化与连云港徐圩新区管委会正式签约，启动建设盛虹全球先进材料研究院，开展新能源、新材料领域前沿技术探索、核心技术攻关及创新成果转化等工作。“强化科技创新和产业链供应链韧性，加强基础研究，推动应用研究，这是行业发展的要求，也是企业努力的方向。”缪汉根说。
坚持绿色发展
据了解，盛虹炼化一体化项目聘请专业环境监理机构全流程监管，将“环保优先、绿色发展”理念贯穿始终。
项目安全环保投入高达110亿元，占总投资16%，环保投资额度、占比均处于行业领先水平。项目通过联合装置上下游一体化生产，实现“三废”再生循环利用，可以大幅降低能耗和废气排放，中水回用率达到85%；乙烯装置创新采用制冷压缩机和乙烯塔组合成热泵系统，可节约能耗近15%，并减少二氧化碳排放200万吨/年。
同时，东方盛虹积极探索二氧化碳利用新技术，原油、原煤直接制高端化学品技术。“我们将清洁生产作为技术突破点和关键增长点，探索全链条清洁生产方式和体系的建立，力争创造一条‘低碳到零碳’的范本路径。”缪汉根表示。
