作为英威达有史以来最大的投资项目，该生产基地标志着英威达形成了完整的尼龙6,6价值链，通过助力尼龙6,6的本地化生产，支持中国化工行业加速高质量升级。
自2014年以来，英威达持续在上海化学工业区先后投资超过20亿美元，部署英威达尼龙6,6价值链，其中包括：
己二胺生产基地与尼龙6,6聚合物生产基地
英威达亚太区研创中心（2022年9月投入运营）
英威达尼龙化工己二腈生产基地
尼龙6,6聚合物产能提升计划（现已正式开工）
全新己二腈生产基地采用英威达最先进的、“丁二烯法”生产己二腈的专有技术。该技术在制造成本、商业规模和整体效率方面具有明显优势：
1与“丙烯法”制备己二腈相比，温室气体排放量减少可达60%。
2与“己二酸法”制备己二腈相比，温室气体排放量减少可达80%。
己二腈（ADN），又名1,4-二氰基丁烷，分子式为C6H8N2。己二腈90%用于生产尼龙66（PA66）的中间体己二胺，除此之外，少量用于橡胶促进剂、防锈剂以及洗涤剂的添加剂等。尼龙最早由杜邦公司在1929年研发成功，由于其高强度、高韧性、耐磨性等原因成为五大工程塑料之首，其中PA66与PA6又构成了全球95%的尼龙产能。然而，对于PA66如此重要的化工产品，其重要中间体己二腈的生产工艺长期掌握在三大外资厂商英威达、奥升德以及索尔维手中，合计市占率超过90%。
当下全球相对较为主流的生产工艺为丁二烯直接氰化法，与丙烯腈电解法相比，该生产工艺较为节能，降低了电力消耗量，从而在成本更具竞争优势。丁二烯直接氰化法的反应原理分为一级氢氰化、异构化和二级氢氰化三步，反应原理如图5所示，第一步将丁二烯（C4H6）、氢氰酸（HCN）、溶剂以及催化剂放入反应器中进行一级氰化反应，反应得到3-戊烯腈（3-PN）和2-甲基-3-丁烯腈（2M3BN），2M3BN在催化剂作用下可以异构化为3-PN，3-PN再异构化生成己二腈前体4-戊烯（4-PN），4-PN与HCN发生二级氰化反应得到己二腈成品。丁二烯法流程工艺看似较为复杂，但由于不涉及电解，原料工艺流程较短，因此投资较少，原料成本低，且产品收率较好，分离相对较为简单，因此产品质量较好，是目前最好的工艺路线。
丁二烯直接氰化法反应原理
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