丁二烯是合成的主要原料，目前市场价格持续上涨，经济效益显著。海南炼化百万吨乙烯项目丁二烯抽提装置的顺利投产，不仅增加了“三烯”产品的高附加值，同时为洋浦石化园区海南巴陵化工新材料有限公司年产17万吨类热塑性弹性体项目提供原料，不断完善洋浦碳四产业链，实现石化新材料产业延链、补链、强链，发挥洋浦石化新材料产业优势，打造高端智能绿色一体化离岸石化基地。
丁二烯抽提装置是百万吨乙烯项目工程主体装置之一。该装置以乙烯装置产生混合碳四为原料，以乙腈为溶剂，得到聚合级1，3-丁二烯产品。丁二烯产品是橡胶工业中合成橡胶的主要单体，用于制造顺丁橡胶、反丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、聚丁二烯橡胶等，可作为生产轮胎的原料，广泛应用于鞋底材料、改性、黏合剂和改性等领域。可以与苯乙烯共聚，生产各种用途广泛的树脂。
近年来，儋州洋浦围绕百万吨乙烯项目，不断延长下游产业链，引进了逸盛石化二期、奥克化学年产20万吨环氧衍生绿色能源新材料、巴陵石化年产17万吨苯乙烯类热塑性弹性体、高性能新材料、岳阳兴岳石油化工橡塑助剂及海南众扬FFS重包装膜等项目。仅上述乙烯下游配套项目，每年的产值可达近190亿元，税收达6亿多元。
1月6日15时30分，海南炼化百万吨乙烯项目装置现场传来捷报，年产30万吨全密度聚乙烯装置顺利打通全流程，挤压造粒机振动筛蹦出晶莹剔透的均匀粒子，产出合格产品。至此，半个多月里，该项目聚烯烃4套工艺装置全部实现一次开车成功，实现2023年“开门红”。这标志着海南炼化百万吨乙烯项目各装置将陆续步入投产快车道。
在此之前，海南炼化百万吨乙烯项目首套工艺装置年产20万吨气相法聚丙烯工艺装置、年产30万吨环管法聚丙烯装置分别于2022年12月20日和28日一次开车成功，产出合格聚丙烯产品;1月1日，年产30万吨高密度聚乙烯装置一次开车成功，产出聚乙烯合格产品，实现聚乙烯产品零的突破。
自去年底以来，整个海南炼化高速运转，全力确保百万吨乙烯项目各套装置顺利投料试车；
2022年12月20日22时25分，百万吨乙烯项目年产20万吨气相法聚丙烯装置产出合格产品，标志着百万吨乙烯项目首套生产装置投产;
2022年12月28日，百万吨乙烯项目年产30万吨环管法聚丙烯装置产出合格产品;
今年1月1日，年产30万吨高密度聚乙烯装置一次开车成功，产出聚乙烯合格产品;
1月6日15时30分，百万吨乙烯项目年产30万吨全密度聚乙烯装置顺利打通全流程产出合格产品。
至此，半个多月的时间里，该项目聚烯烃4套工艺装置全部成功投产，加上EO/EG装置，目前全部实现平稳运行，实现2023年“开门红”。下一步，海南炼化将持续做好百万吨乙烯项目下一阶段其他装置的开车投产工作，全力推动百万吨乙烯项目所有装置在今年2月份投产。
文章内容来源：海南日报，责任编辑：胡静，审核人：李峥
