大乙烯二期重大科技专项由寰球公司牵头，石油化工研究院、独山子石化、兰州石化、广东石化等12家单位共同参与，共设置“气体原料裂解制乙烯成套技术开发与示范应用”等六个课题，涉及乙烯成套技术的工艺技术、工程化技术、控制优化技术、催化剂技术等的研发、生产、推广应用、发展战略等多方面内容。
乙烯是世界上产量和消费量最大的有机基础化工原料之一，被誉为“石化工业之母”乙烯技术和产能，标志着一个国家的石油化工水平拥有自主乙烯技术，一直是中国石油化工行业的目标。数十年来，我国乙烯生产技术一直依赖进口。到2008年，我国已成为世界第二大乙烯消费国，但当量自给率仅38%，实施乙烯技术国产化刻不容缓。
为扭转核心技术一直依赖引进的被动局面，中国石油对这一空白领域进行了全产业链的研发布局，开启了国产乙烯技术的探索之路。
科研人员历时5年艰难攻关，深耕研发，取得丰硕成果，成功实现了乙烷、LPG、石脑油、煤基石脑油、加氢尾油和柴油、甲醇以及轻质原油等多种乙烯原料的全覆盖，形成裂解技术、分离工艺及工程化技术、系列催化剂技术、裂解产物预测与运行优化技术四大系列44项成果；开发完成百万吨级乙烷裂解制乙烯、适应多种原料的150万吨/年乙烯成套技术、百万吨级原油直接裂解制烯烃技术等9套工艺包，取得专利64件，技术秘密27项，软件著作权1项，累计创效近60亿元。
2017年，中国石油启动大型乙烯重大科技专项二期项目，寰球工程联合多家单位开始了乙烷制乙烯成套技术的集中开发，部署该技术的基础研究、工艺技术和工程化工作。
2021年8月，我国首次利用自主技术建成的长庆和塔里木乙烷制乙烯项目相继投产，标志着国产大乙烯技术“2.0版本”成功实现，我国大型乙烯成套技术水平达到新高度。
来自石化联合会、集团公司咨询中心、大庆石化、广西石化、规划总院、经济技术研究院等单位的业界权威专家组成验收专家组，专家组认真听取了专项和课题汇报并审查了技术资料。与会专家评审认为，大乙烯二期重大科技专项高水平、高质量地完成了全部研究任务，一致同意通过验收。
大乙烯二期重大科技专项顺利通过验收，标志着中国石油再次取得了乙烯系列关键技术的重大突破，乙烯技术跨入2.0时代，为中国石油在乙烯技术领域持续保持优势提供了有力支撑。
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